Полимочевинная композиция ХТ-2016
ТУ 5775-723-11131395-2015
Общее описание
Представляет собой двухкомпонентный состав для получения полимочевинного эластомера. Состоит изфорполимера на основе изоцианата (компонент А) и отвердителя полиаспартическоготипа (компонент Б).
Обеспечивает получение особо гибкой, упругой,монолитной пленки, светостойких гидроизоляционных покрытий.
Характеристики
- рабочее время не менее двух часов:
- для нанесения может быть использован краскопульт;
- время до отлипа 15 минут:
- время полного отверждения 2-3 часа;
- толщина покрытия до 200 мкм;
- высокая адгезия к ПВХ;
- УФ-стойкое покрытие для XT-2002;
- высокая ударопрочность, износостойкость, устойчивость к высоким и низким температурам;
- простота в обращении;
- возможность колеровки в RAL;
- дает светостойкий, не выцветающий полимер;
- высокая пластичность, что препятствует образованию трещин;
- хорошая адгезия к поверхностям различной природы(можно наносить на металл и бетон без праймера)
- малочувствительна к присутствию влаги наповерхности, которую защищают с помощью XT-2016.
Рекомендуемое применение
- антикоррозионные покрытия по металлу: внутренние инаружные покрытия стальных емкостей, мостов, опор,свай, корабельных палуб;
- УФ-стойкое покрытие (финишное) для защиты кузовов легковых автомобилей;
- УФ защитное покрытие для эпоксидов, ароматических полимочевин и полиуретанов.
Свойства компонентов
| Компонент А | Компонент Б |
Внешний вид |
Маловязкая жидкость от бесцветного до светло-желтого цвета |
Однородная матовая жидкость с пигментом |
Вязкость при 25°С, Пас |
0,9-1,5 |
0,05-0,2 |
Содержание азота, % |
- |
4-7 |
Содержание изоцианатных групп, % |
21-23 |
- |
Плотность, г/см3 |
0,9-1,1 |
0,7-0,8 |
Подготовка смеси
Соотношение компонентов по весу: А:Б=100:200.
Компоненты А и Б тщательно перемешать в течение 1-2 минут и нанести на поверхность с помощью кисти, валика или краскопульта.
Характеристики отвержденнсто материала
Предел прочности при разрыве, МПа,не менее |
10 |
Относительное удлинение при разрыве,%, не менее |
100 |
Водонепроницаемость при давлении 0,2 МПа в течение 24 ч |
водонепроницаем |
Водопоглощение в течение 24 ч, %масс., не более |
2,0 |
Твердость, Шор А, усл.ед. не менее |
70 |
Адгезия к поверхности, МПа не менее: - бетона - металла |
1,5 5,0 |
Способ применения и рекомендации
Минимальная рекомендуемая рабочая температура -3°С.
Не допускается прямого попадания влаги в контейнеры* с продуктом и на обрабатываемую поверхность.
Рабочее время: не менее 2 часов при 20 °С послесмешивания. После смешивания начинается химическая реакция и идет постепенное нарастание вязкости.
Содержимое металлической банки (компонент А) вылить при перемешивании в белое 2 л пластиковое ведро с компонентом Б. Смесь тщательно перемешать в течение 1-2 минут с помощью мешалки для краски или любым другим способом. При этом возможно небольшое выделение тепла!
В результате получается однородная низковязкая жидкость с пигментом. Возможно приготовление смеси компонентов А и Б суммарно весом не более 3 кг. На очищенную от пыли, обезжиренную и сухую поверхность нанесите состав, используя кисти, валик, шпатель.
Запрещено производство работ при выпадении осадков.
Количество слоев неограниченно. Расход материаламинимум 200 г на 1 м2.
Техника безопасности
При работе с составом использовать защитные очки,перчатки, комбинезоны либо другую защитную одежду. Вслучае попадания состава в глаза следует промыть их водой втечение 15 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью. Рабочее место должно хорошо вентилироваться.
Транспортировка и хранение
30°с
компонент А компонент Б
* Не укупоривать контейнеры в которые попала (или есть подозрение, что попала) влага. Требуется тщательная очистка и осушка контейнеров перед их повторным использованием.