Показатель | Компанент А | Компанент Б |
---|---|---|
Внешний вид | Маловязкая жидкость от желтого до коричневого цвета | Однородная маловязкая жидкость с пигментом |
Вязкость при 25°С, Па*с | 0,6-1,0 | 0,2-1,2 |
Аминное число | - | 20-60 |
Плотность, г/см3 | 0,9-1,1 | 0,95-1,20 |
Содержание основного вещества | 100% | 100% |
Летучих органических веществ | 0% | 0% |
Срок хранения при 15-30°С в герметичной таре | 12 месяцев | |
Упаковка | Чистые, сухие, продутые инертным газом стальные бочки по ГОСТ 13950 тип 1 вместимостью 20, 100,200 дм3 |
Цвет | Различная цветовая гамма |
Вязкость при 25°С, Па*с | 0,5-1,0 |
Удельный вес, г/см3 | 0,98-1,04 |
Время желатинизации, с, в пределах | 40-50 |
Характеристика | Значение |
---|---|
Предел прочности при разрыве, МПа, не менее | 8-10 |
Относительное удлинение при разрыве,% | 400-600 |
Водонепроницаемость при давлении 0,2 МПа в течение 24 ч | водонепроницаем |
Водопоглощение в течение 24 ч, % масс., не более | 2,0 |
Твердость, Шор А, усл. ед. не менее | 60-70 |
Адгезия к поверхности, МПа, не менее: бетона металла |
1,5 5,0 |
Теплостойкость при 175°С в течение 2 ч | Выдержал испытания |
Сопротивление статическому продавливанию при нагрузке 250 Н в течение 24 ч | После статического продавливания материал водонепроницаем |
Arrow недавно провела совместные испытания сверхмощного очистителя Oxalwash с железнодорожным гигантом Bombardier (Бомбардир). В нём участвовали 57 пассажирских составов, эксплуатируемых оператором Кросс Кантри (CrossCountry). Результат приятно удивил даже ветеранов железнодорожников.
Bombardier – один из мировых лидеров – изготовителей поездов и самолётов. В компании работают десятки тысяч сотрудников на заводах по всему миру. Их поддержка и одобрения доказывают качество и надёжность продукции Arrow. Очистка с первого раза каждый раз.
Начиная с 80-х годов прошлого столетия, полимочевина нашла широкое применение в строительной индустрии. Полимочевина - это отдельный класс высококачественных покрытий, по своим физико-химическим характеристикам напоминающих полиуретан.
Мы предлагаем вниманию отечественных заказчиков продажу полимочевин на наиболее выгодных условиях. В настоящее время полимочевина приобретается строительными организациями и отдельными подрядчиками для использования в качестве защитного покрытия металлических конструкций и ряда строительных элементов, особо восприимчивых к негативному воздействию факторов внешней среды.
Полимочевина - это материал, характеризующийся:
Отвердители эпоксидных смол нашли широкое применение в различных сферах хозяйственной деятельности человека. Отвердитель - это химический состав, используемый для отверждения лакокрасочных изделий, клеев и др. материалов на основе эпоксидных смол. В результате смешения эпоксидной смолы и отвердителя получается готовая к применению эпоксидная смесь. Отвердитель взаимодействует с основным компонентом смеси - эпоксидной смолой при нормальных условиях и при повышенной температуре.
К отвердителям эпоксидных смол относится огромное количество различных веществ. В результате смешения основного компонента с отвердителем, эпоксидная смола необратимо затвердевает и приобретает новые физико-химические свойства. Наиболее популярным и востребованным отвердителем в настоящее время является полиэтиленполиамин. Отвердитель ПЭПА представляет собой состав, включающий определенное количество этиленовых полиаминов, от диэтилентриамина до гексаэтиленгептамина и их пиперазинсодержащих аналогов.
Полиэтиленполиамин ПЭПА представляет собой маслянистую жидкость светло-желтого или бурого цвета. Его легко отличить по специфическому запаху. ПЭПА полностью растворяется в воде и в спирте, не оставляя никакого осадка. Отвердитель активно поглощает влагу из воздуха, поэтому хранить полиэтиленаполиамин следует в герметичной таре. В качестве заменителя ПЭПА может быть применен отвердитель для эпоксидной смолы ТЭТА. В процессе применения эпоксидная смола смешивается с отвердителем в пропорциях, оговоренных в сопроводительной инструкции.
Отвердитель полиэтиленполиамин ПЭПА - это вещество, относящееся к 3 классу опасности, поэтому очень важно соблюсти требования транспортировки и применять штатную транспортировочную тару. В промышленных масштабах отвердитель для эпоксидной смолы транспортируется и реализуется в следующих типах тары:
Следует отметить, что пластиковые емкости особенно удобны при работе с эпоксидными смесями.
Эпоксидно-диановые смолы являются продуктами реакции дифенилолпропана с эпихлоргидрином. Используются как в чистом виде, так и в качестве исходного материала для получения эпоксидных компаундов.
Полимеры на основе этих смол обладают средними физико-механическими показателями и наиболее широко используются в промышленности.
ЭД-8 | ЭД-16 | ЭД-20 | ЭД-22 | YD-128 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сорт | Высший | Первый | Высший | Первый | Высший | Первый | Высший | Первый | - |
Документ | ГОСТ 10587-84 (изм. № 1) Россия | Ю.Корея | |||||||
Внешний вид | Твердая прозрачная смола | Высоковязкая прозрачная жидкость | Вязкая прозрачная жидкость |
Ниэковязкая, прозрачная жидкость |
|||||
Плотность при 25°С, г/см3 | - | - | 1,160 | 1,160 | 1,166 | 1,166 | 1,166 | 1,166 | 1,170 |
Динамическая вязкость при 25°С, Пас | - | - | 5-18 (50°С) | 5-20 (50°С) | 13-20 | 12-25 | 8-12 | 7-12 | 11,5-13,5 |
Эпоксидный эквивалент, г/моль, в пределах | 430-506 | 430-537 | 239-269 | 239-269 | 195-216 | 195-216 | 175-196 | 175-196 | 184-190 |
Эпоксидных групп, %, в пределах | 8,5-10,0 | 8,0-10,0 | 16,0-18,0 | 16,0-18,0 | 20,0-22,5 | 20,0-22,5 | 22,1-23,6 | 22,1-23,6 | 22,6-23,4 |
Гидролизуемого хлора, %, не более | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,5 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,5 | 0,05 |
Ионов хлора, не более, %, не более | 0,001 | 0,003 | 0,002 | 0,004 | 0,001 | 0,005 | 0,001 | 0,003 | - |
Летучих веществ и воды, %, не более | 0,2 | 0,3 | 0,2 | 0,4 | 0,2 | 0,8 | 0,1 | 0,4 | - |
Время желатинизации, ч, не менее | 3 | 2 | 4 | 3 | 8 | 4 | 18 | 9 |
Э-40 | Э-40 р-р в толуоле | Э-41 | Э-41 р-р* | YD-011 | YD-011X75** | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сорт | Высший | Первый | Высший | Первый | ||||
Документ | ТУ 2225-154-05011907-97 - Россия | ТУ 6-10-1316-84 | ТУ 6-10-607-78 | Ю.Корея | Ю.Корея | |||
Внешний вид | Вязкая прозрачная жидкость | Прозрачная жидкость | Твердая прозрачная смола | Прозрачная жидкость | Твердая прозрачная смола | Прозрачная жидкость | ||
Температура размягчения, °С | - | - | - | - | 72-82 | - | 60-70 | - |
Цвет по иодометрической шкале, мг J2/100cm3, не более | 3 | 5 | 3 | 5 | 20 | 30 | - | - |
Условная вязкость р-ра смолы по ВЗ-246, ø сопла 4 мм, при 20°С,с | 25-40 | - | 80-130 | - | - | |||
Эпоксидных групп, %, в пределах | 13-15 | 6,8-8,3 | 6,8-8,3 | 7-8 | 7-8 | |||
Гидролизуемого хлора, %, не более | 0,3 | 0,35 | 0,3 | 0,35 | 0,25 | 0,25 | - | - |
Ионов хлора, %, не более | 0,0035 | 0,045 | - | - | ||||
Нелетучих веществ, %, не менее | 94 | 94 | 65 | 65 | 98 | 66 | 100 | 75 |
* Раствор в смеси ксилола с ацетоном в соотношении 4:3 по массе.
** Раствор в ксилоле
Отвердитель | изо-МТГФА | D-230 | D-400 | Т-403 | ДДМ(Тонокс) | Диамет X MOCA | МФДА |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Теплостойкость по Мартенсу, X | 110 | 70 | - | - | 125 | 118 | 128 |
Температура тепловой деформации, X | 130 | 80 | 47 | 83 | 160 | - | 150 |
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | 69 | 68 | 51 | 66 | 87 | 88 | 97 |
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа | 125 | - | 312 | 283 | 118 | 117 | 130 |
Разрушающее напряжение при изгибе, МПа | 130 | 108 | 90 | 107 | 105 | 118 | 128 |
Ударная вязкость, кгс-см/см2 | 22 | 15 | - | - | 16,2 | 16,0 | 16,4 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 8,0 | 9,6 | 4,5 | 6,7 | 3,0 | 1,5 | 3,4 |
Водопоглощение,% от массы | 0,022 | - | - | - | 0,088 | - | - |
Логарифм удельного объемного сопротивления | 16 | 14,1 | 13,4 | 13,5 | |||
Диэлектрическая проницаемость | 4,0 | 3,7 | 4,7 | 4,2 | |||
Тангенс угла диэлектрических потерь | 0,01 | 0,035 | - | - | |||
Рекомендуемый режим отверждения, ч (при X) | 150oC/2-8Ч |
80oC/2ч+125oC/Зч |
80oC/2ч+150oC/2ч |
||||
Рекомендуемое количество отвердителя на 100 г смолы | 80-85 | 32 | 56 | 42 | 23-24 | 30 | 14 |
Отвердитель | ДЭТА | ТЭТА | ПЭПА | АЭП | АФ-2 | Л-19 | Л-20 | ПО-200 | ПО-300 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Теплостойкость по Вика, X | 100 | 113 | 95 | 92 | 103 | 48 | 58 | - | - |
Температура тепловой деформации, X | 105-120 | - | - | - | 43 | 75 | |||
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | 67 | 88 | 50 | 56 | 79 | 62 | 67 | 76 | 88 |
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа | 108 | 113 | 113 | 107 | 116 | - | - | - | 228* |
Разрушающее напряжение при изгибе, МПа | 115 | 130 | 115 | 108 | 108 | 79 | 80 | 44 | 59 |
Ударная вязкость, кгс-см/см2 | 21 | 20 | 11 | 20 | 14 | 28 | 26 | - | - |
Относительное удлинение при разрыве, % | 4,5 | 3,0 | 2,0 | 4,5 | 1,3 | 5,0 | 6,0 | - | - |
Водопоглощение,% от массы | 0,052 | 0,108 | 0,069 | 0,096 | 0,088 | 0,089 | 0,097 | - | 0,120 |
Логарифм удельного объемного сопротивления | 15,25 | ||||||||
Диэлектрическая проницаемость | 3,75 | ||||||||
Тангенс угла диэлектрических потерь | 0,1 | ||||||||
Рекомендуемый режим отверждения, ч ( при X) | 120(25) | 24(25) | 2(65) | 2(65) | |||||
Рекомендуемое количество отвердителя на 100 г смолы | 11-12 | 12-13 | 10-14 | 22 | 27-29 | 70-100 | 70-100 | 82-100 | 50-70 |
Электроизоляционные свойства значительно зависят от отвердителя и условий отверждения. Эпоксидно-диановые смолы обладают высокими диэлектрическими свойствами при использовании всех отвердителей, однако наилучшие показатели достигаются при использовании ангидридных отвердителей, например изо-МТГФА.
*** Значения могут меняться в зависимости от выбранного отвердителя, его количества и условий отверждения.
ПЭПА | Фталевый ангидрид | ||
---|---|---|---|
Вещество | Конц.,% | Стойкость образца, 3 мес. при 20°С | Стойкость образца, 6 мес. при 20°С |
Ацетон | 100 | Не устойчив | |
Аммиак, водный р-р | 10 | Устойчив | Относительно устойчив |
Бензол | 100 | Не устойчив | Устойчив |
Бензин | 100 | Устойчив | |
CCI4 | 100 | Устойчив | |
Этиловый спирт | 96 | Не устойчив | Устойчив |
HCI | 37 | Относительно устойчив | Устойчив |
HN03 | 33 | Не устойчив | |
H2S04 | 50 | Относительно устойчив | Устойчив |
СН3СООН | 100 | Относительно устойчив | Устойчив |
Масло минеральное | 100 | Устойчив |
Место проведения работ должно хорошо проветриваться, курение запрещено. Рекомендуется использовать следующие средства защиты: защитные очки, резиновые перчатки, спецодежду и закрытую обувь. После выполнения работ следует тщательно вымыть руки и лицо. В случае попадания состава в глаза - промывать водой в течение 10 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью.
Средства пожаротушения -углекислотные и порошковые огнетушители, вода, инертный газ, асбестовое полотно, песок.
Представляет собой продукт модификации эпоксидно-диановых смол. Вязкая жидкость от желтого до коричневого цвета.
Разрешен контакт с питьевой водой
Пропиточная составляющая рукавного материала для ремонта трубопроводов канализационных сетей и напорных сетей холодного водоснабжения без их демонтажа и извлечения из грунта.
Эпофом-1с | Эпофом -1 с-1 | |
---|---|---|
Массовая доля эпоксидных групп, % | 15 | 13 |
Динамическая вязкость при 25°С, Пас, не более | 10 | 6 |
Время желатинизации при 80°С, мин, в пределах | 70-120 | 40-90 |
Разрушающее напряжение при растяжении, Мпа | 32,5 - 43,4 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 14-17 |
Модуль упругости при растяжении, МПа | 760 — 883 |
Разрушающее напряжение при изгибе, МПа | 62,6 - 73,4 |
Прогиб при изгибе, мм | 3,7 - 6,0 |
Модуль упругости при изгибе, МПа | 1279 -1892 |
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа | 97,6 -102,2 |
Относительная деформация при сжатии, % | 16-17 |
Модуль упругости при сжатии, МПа | 596 - 619 |
Твердость | 31,8 - 53,0 |
Ударная вязкость, кгс-см/см2 | 16,1 -21,2 |
* Композиции на основе Эпофом-1 с с отвердителем ХТ-170Б.
На 100 г эпоксидной смолы Эпофом-1 с добавить 4-8 г отвердителя ХТ-170Б или 2-3 г МДЭА (каталитическое отверждение) и тщательно перемешать.
Чем ниже температура воздуха, тем медленней протекает процесс отверждения, и тем больше потребуется времени. При уменьшении температуры на 10*С время отверждения может увеличиваться в 2 раза.
Перед использованием рекомендуется сделать технологическую пробу: небольшое количество смолы смешивается с отвердителем в нужной пропорции и отверждается. Если свойства полученного образца не удовлетворяют требованиям, то следует обратиться для консультации к специалистам нашей фирмы.
Место проведения работ должно хорошо проветриваться, курение запрещено. Рекомендуется использовать следующие средства защиты: защитные очки, резиновые перчатки, спецодежду и закрытую обувь. После выполнения работ следует тщательно вымыть руки и лицо. В случае попадания состава в глаза - промыть водой в течение 10 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью.
Средства пожаротушения - углекислотные и порошковые огнетушители, вода, инертный газ, асбестовое полотно, песок.
Подробную консультацию можно получить в:
Описание продукта | Индивидуальное вещество |
Внешний вид | Твердый окрашенный*) чешуированный продукт |
Область применения | Используется в качестве катализатора отверждения эпоксидных смол или как компонент в составе смесевых отвердителей «горячего» отверждения аминного типа. Кроме того, 2-метилимидазол находит широкое применение в качестве сырья при производстве многих химических продуктов |
Гарантийный срок хранения | 2 года |
При длительном хранении возможно изменение цвета.
Наименование показателя | Норма |
---|---|
Массовая доля имидазола, %: | менее 1,5 |
Температура, оС - плавления - кипения - вспышки - воспламенения |
136 - 138 268 155 > 600 |
Насыпная плотность, г/см3 | 0,4 - 0,6 |
Давление пара при 20оС, мбар | <1 |
Давление пара при 20°C, мм рт.ст. | 0.08 |
Показатель рН | 10,5 |
Растворимость в воде при 20оС, г/л | 540 |
Масса 2-метилимидазола (на 100 г смолы ЭД-20), г, используемого в качестве: - ускорителя процесса «холодного» отверждения - отвердителя и ускорителя процесса «горячего» отверждения |
2 - 8 0,5 - 5 |
Примечания: Точное количество отвердителя и жизнеспособность композиции определяется потребителем экспериментально в зависимости от области применения, массы заливки, режима отверждения, наличия и вида наполнителя и т.д
УП-605/3 | УП-606/2 | диметилбензиламин (ДМБА) |
---|---|---|
Комплекс трехфториетого бора с бензиламином. Кристаллический светлоокрашенный порошок. | 2,4,6-трис{диметиламинометил) фенол. Прозрачная жидкость от бесцветного до светло-желтого. | Бесцветная жидкость. |
УП-605/3 | УП-606/2 | диметилбензиламин (ДМБА) |
---|---|---|
- Высокая скорость отверждения эпоксидных смол. - Высокие электроизоляционные показатели - Пригоден для создания одноупаковочных эпоксидных композиций |
- Возможно совместное использование сангидридными отвердителями. - Прямая зависимость времени отверждения от содержания в композиции. - Применяются с полиамидными отвердителями при низкихтемпературах. |
УП-605/3 | УП-606/2 | диметилбензиламин |
---|---|---|
- Заливочные, клеевые, герметизирующие, пропитанные и обволакивающие композиций для материалов, применяющихся в различных отраслях машиностроения. | - Ускоритель отверждения эпоксидных смол. - Связующее при изготовлении модельно-технологической оснастки в автомобилестроении. - Отвердитель «горячего» отверждения. |
УП-605/3 | УП-606/2 | диметилбензиламин | |
---|---|---|---|
Молекулярная масса, г/моль | - | 265,4 | 135,2 |
Плотность, г/см3 | - | 0,97 | 0,90 |
Массовая доля аминного азота, %, | 7,4-8,6 | - | - |
Массовая доля BF3, %, в пределах | 37-40 | - | - |
Температура плавления, oС | 110-139 | - | -75 |
Показатель преломления n20d | - | 1,516-1,520 | 1,501 |
Режим отверждения: 90-100°С/4 ч + 120°С/4 ч
На 100 масс. ч. смолы ЭД-20 добавить:
На 100 масс. ч. смолы ЭД-20 (21%эп. групп) добавить:
УП-605/3 | УП-606/2 | |
---|---|---|
Разрушающее напряжение, МПа: при сжатии при растяжении при изгибе |
98,8 59,6 95,6 |
109,6 60,8 119,7 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 2,0 | 1,4 |
Ударная вязкость, кгс-см/см2 | 21 | 15 |
Теплостойкость по Мартенсу, °С | 125 | - |
Теплостойкость по Вика, °С | - | 138 |
Водопоглощение, % | 0,058 | - |
Место проведения работ должно хорошо проветриваться, курение запрещено. Рекомендуется использовать средства защиты: защитные очки, резиновые перчатки и спецодежду. После выполнения работ следует тщательно вымыть руки и лицо. В случае попадания состава в глаза - промывать водой втечение 10 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью.
Средства пожаротушения-огнетушители, вода, инертный газ, асбестовое полотно, песок.
В плотно закрытой таре, в крытом складском помещении при температуре не выше 30°С и на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срокхранения - 1 год.
* Композиция из ЭД-20 и отвердителя. Указаные значения могут меняться в зависимости от состава композиции и от условий отверждения.